توضیحات

خدمات حک لیزر

معرفی دستگاه برش لیزر
تاریخچه برش لیزر: از تا برش لیزر .
تاریخچه برش لیزر: از تا برش لیزر
همانطور که از نام آن پیداست، برش های لیزری با برش در مواد، الگوها و طرح هایی را ایجاد می کنند. پرتو لیزر قدرتمند منبعی است که مواد را ذوب می کند، می سوزاند یا تبخیر می کند که برای خدمات حک لیزر و برش مناسب است

اساساً، خدمات حک لیزر یک فرآیند ساخت است که از یک پرتو لیزر نازک، متمرکز برای برش و حکاکی مواد به طرح‌ها، الگوها و اشکال سفارشی استفاده می‌کند که توسط یک طراح مشخص شده است. این فرآیند ساخت غیر تماسی و مبتنی بر حرارت برای چندین ماده از جمله چوب، شیشه، کاغذ، فلز، پلاستیک و سنگ های قیمتی ایده آل است. همچنین قادر به تولید قطعات پیچیده بدون نیاز به ابزار طراحی شده سفارشی است.

کمی پس زمینه

اختراع دستگاه برش لیزری به کومار پاتل نسبت داده می شود که تحقیقات خود را در زمینه لیزر زمانی که در سال 1961 به آزمایشگاه بل پیوست آغاز کرد. لیزر لیزرهای برای حکاکی مواد مختلف از اکریلیک و تخته سه لا گرفته تا مقوا و ام دی اف هستند.

برنامه های کاربردی خدمات حک لیزر

امروزه خدمات حک لیزر  در صنایعی مانند الکترونیک، پزشکی، هوافضا، خودروسازی و نیمه هادی ها جایگاه خود را پیدا کرده است. یکی از رایج ترین کاربردها برای برش فلز است – چه تنگستن، فولاد، آلومینیوم، برنج یا نیکل – زیرا لیزرها برش های تمیز و پرداخت های صاف را ارائه می دهند. لیزر همچنین برای برش سرامیک، سیلیکون و سایر غیر فلزات استفاده می شود.

شاید یکی از جالب‌ترین کاربردهای فناوری برش لیزر در زمینه جراحی باشد، جایی که پرتوهای لیزر اکنون جایگزین چاقوی جراحی شده‌اند و برای تبخیر بافت انسانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این به ویژه در روش های جراحی با دقت بالا مانند جراحی چشم مفید است.

.

خدمات حک لیزر برش لیزری عمدتاً یک فرایند حرارتی است که در آن از یک پرتو متمرکز لیزر برای ذوب مواد در یک ناحیه موبرش لیزری
برش لیزری عمدتاً یک فرایند حرارتی است که در آن از یک پرتو متمرکز لیزر برای ذوب مواد در یک ناحیه موضعی استفاده می‌شود. از جت گاز هم محوری برای بیرون کشیدن مواد مذاب ایجاد سرپوش استفاده می‌شود. برش مداوم با حرکت دادن پرتو لیزر یا قطعه کار توسط تولید می‌شود.
در مجموعه پویان فرم فلز خوارزمی، سه نوع عمده برای برش لیزری وجود دارد: برش فیوژن، برش شعله و برش از راه دور.
در برش فیوژن، از گاز بی اثر (به طور معمول نیتروژن) برای بیرون راندن مواد مذاب از داخل استفاده می‌شود. گاز نیتروژن با ماده مذاب به طور گرمازا واکنش نشان نمی‌دهد و بنابراین به ورودی انرژی کمک نمی‌کند.
در برش شعله از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می‌شود. علاوه بر اعمال نیروی مکانیکی بر روی مواد مذاب، این یک واکنش گرمازا ایجاد می‌کند که باعث افزایش ورودی انرژی به فرایند می‌شود.
در برش از راه دور، ماده توسط بخشی از پرتو لیزر با شدت بالا تبخیر می‌شود (فرسوده)، این اجازه می‌دهد تا ورق‌های نازک بدون گاز کمکی بریده شود. فرایند برش لیزری با استفاده از سیستم‌های آفلاین، کنترل سیستم‌های مسطح سه محور یا ربات‌های شش محوره را برای برش لیزری سه بعدی، به اتوماسیون می‌دهد.
بهبود در دقت، مربع بودن لبه و کنترل ورودی گرما بدان معنی است که فرایند لیزر به طور فزاینده‌ای جایگزین سایر روش‌های برش پروفایل مانند پلاسما و سوخت اکسی می‌شود. دستگاه‌های لیزر هنری بسیاری برای اهداف برش در بازار وجود دارند که می‌توانند از آن برای برش فلزات، چوب‌ها و چوب‌های مهندسی شده استفاده کنند.
ضعی استفاده می‌شود. از جت گاز هم محوری برای بیرون کشیدن مواد مذاب ایجاد سرپوش استفاده می‌شود. برش مداوم با حرکت دادن پرتو لیزر یا قطعه کار توسط CNC تولید می‌شود.
در مجموعه پویان فرم فلز خوارزمی، سه نوع عمده برای برش لیزری وجود دارد: برش فیوژن، برش شعله و برش از راه دور.
در برش فیوژن، از گاز بی اثر (به طور معمول نیتروژن) برای بیرون راندن مواد مذاب از داخل استفاده می‌شود. گاز نیتروژن با ماده مذاب به طور گرمازا واکنش نشان نمی‌دهد و بنابراین به ورودی انرژی کمک نمی‌کند.
در برش شعله از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می‌شود. علاوه بر اعمال نیروی مکانیکی بر روی مواد مذاب، این یک واکنش گرمازا ایجاد می‌کند که باعث افزایش ورودی انرژی به فرایند می‌شود.

خدمات حک لیزر عمدتاً یک فرایند حرارتی است که در آن از یک پرتو متمرکز لیزر برای ذوب مواد در یک ناحیه موبرش لیزری
برش لیزری عمدتاً یک فرایند حرارتی است که در آن از یک پرتو متمرکز لیزر برای ذوب مواد در یک ناحیه موضعی استفاده می‌شود. از جت گاز هم محوری برای بیرون کشیدن مواد مذاب ایجاد سرپوش استفاده می‌شود. برش مداوم با حرکت دادن پرتو لیزر یا قطعه کار توسط تولید می‌شود.

در مجموعه پویان فرم فلز خوارزمی، سه نوع عمده برای برش لیزری وجود دارد: برش فیوژن، برش شعله و برش از راه دور.

در برش فیوژن، از گاز بی اثر (به طور معمول نیتروژن) برای بیرون راندن مواد مذاب از داخل استفاده می‌شود. گاز نیتروژن با ماده مذاب به طور گرمازا واکنش نشان نمی‌دهد و بنابراین به ورودی انرژی کمک نمی‌کند.

در برش شعله از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می‌شود. علاوه بر اعمال نیروی مکانیکی بر روی مواد مذاب، این یک واکنش گرمازا ایجاد می‌کند که باعث افزایش ورودی انرژی به فرایند می‌شود.

در برش از راه دور، ماده توسط بخشی از پرتو لیزر با شدت بالا تبخیر می‌شود (فرسوده)، این اجازه می‌دهد تا ورق‌های نازک بدون گاز کمکی بریده شود. فرایند برش لیزری با استفاده از سیستم‌های آفلاین، کنترل سیستم‌های مسطح سه محور یا ربات‌های شش محوره را برای برش لیزری سه بعدی، به اتوماسیون می‌دهد.

بهبود در دقت، مربع بودن لبه و کنترل ورودی گرما بدان معنی است که فرایند لیزر به طور فزاینده‌ای جایگزین سایر روش‌های برش پروفایل مانند پلاسما و سوخت اکسی می‌شود. دستگاه‌های لیزر هنری بسیاری برای اهداف برش در بازار وجود دارند که می‌توانند از آن برای برش فلزات، چوب‌ها و چوب‌های مهندسی شده استفاده کنند.

ضعی استفاده می‌شود. از جت گاز هم محوری برای بیرون کشیدن مواد مذاب ایجاد سرپوش استفاده می‌شود. برش مداوم با حرکت دادن پرتو لیزر یا قطعه کار توسط CNC تولید می‌شود.

در مجموعه پویان فرم فلز خوارزمی، سه نوع عمده برای برش لیزری وجود دارد: برش فیوژن، برش شعله و برش از راه دور.

در برش فیوژن، از گاز بی اثر (به طور معمول نیتروژن) برای بیرون راندن مواد مذاب از داخل استفاده می‌شود. گاز نیتروژن با ماده مذاب به طور گرمازا واکنش نشان نمی‌دهد و بنابراین به ورودی انرژی کمک نمی‌کند.

در برش شعله از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می‌شود. علاوه بر اعمال نیروی مکانیکی بر روی مواد مذاب، این یک واکنش گرمازا ایجاد می‌کند که باعث افزایش ورودی انرژی به فرایند می‌شود.

در برش از راه دور، ماده توسط بخشی از پرتو لیزر با شدت بالا تبخیر می‌شود (فرسوده)، این اجازه می‌دهد تا ورق‌های نازک بدون گاز کمکی بریده شود. فرایند برش لیزری با استفاده از سیستم‌های آفلاین، کنترل سیستم‌های مسطح سه محور یا ربات‌های شش محوره را برای برش لیزری سه بعدی، به اتوماسیون می‌دهد.

بهبود در دقت، مربع بودن لبه و کنترل ورودی گرما بدان معنی است که فرایند لیزر به طور فزاینده‌ای جایگزین سایر روش‌های برش پروفایل مانند پلاسما و سوخت اکسی می‌شود. دستگاه‌های لیزر هنری بسیاری برای اهداف برش در بازار وجود دارند که می‌توانند از آن برای برش فلزات، چوب‌ها و چوب‌های مهندسی شده استفاده کنند.