توضیحات
برش لیزر پلکسی
به دلیل نتایج باکیفیتی که تولید می‌شود، یک کاربرد فوق‌العاده محبوب برای دستگاه‌های لیزر است.
بسته به نوع پلکسی که با آن کار می‌کنید، لیزر می‌تواند لبه‌ای صاف و صیقلی با شعله هنگام برش لیزری ایجاد کند و همچنین می‌تواند حکاکی سفید روشن و یخ‌زده هنگام حکاکی لیزری ایجاد کند. انواع اکریلیک.
قبل از شروع آزمایش لیزر پلکسی در لیزر، مهم است که انواع مختلف این بستر را درک کنید. در واقع دو نوع پلکسی مناسب برای استفاده با لیزر وجود دارد: ریخته گری و اکسترود.
ورق های پلکسی ریخته گری از یک اکریلیک مایع ساخته می شود که در قالب هایی ریخته می شود که می توانند به اشکال و اندازه های مختلف تنظیم شوند. این نوع اکریلیک است که برای اکثر جوایز موجود در بازار استفاده می شود. اکریلیک ریخته‌گری برای حکاکی ایده‌آل است زیرا هنگام حکاکی به رنگ سفید یخ‌زده در می‌آید. اکریلیک ریخته گری را می توان با لیزر برش داد، اما باعث ایجاد لبه های شعله ای نمی شود. این ماده اکریلیک برای حکاکی مناسب تر است.
نوع دیگرپلکسی به اپلکسی اکسترود شده معروف است که یک ماده برش بسیار محبوب است. اکریلیک اکسترود شده از طریق یک تکنیک تولید با حجم بالاتر تشکیل می شود، بنابراین معمولاً هزینه کمتری نسبت به ریخته گری دارد و با پرتو لیزر بسیار متفاوت واکنش نشان می دهد. اکریلیک اکسترود شده به طور تمیز و صاف برش داده می شود و هنگام برش لیزری دارای لبه جلا داده شده با شعله خواهد بود. اما وقتی حکاکی می شود، به جای ظاهر مات، حکاکی واضح خواهید داشت.
برش لیزری اکریلیک
برای دستیابی به بهترین نتایج هنگام برش لیزر پلکسی اکسترود شده، باید مواد را به گونه ای بلند کنید که با میز برش تماس نداشته باشد. این امر انعکاس قسمت پشتی و بروز علائم شبکه روی مواد را پس از برش لیزری تا حد زیادی کاهش می دهد.
میز پین لوازم جانبی مناسبی است که به شما کمک می‌کند تا برش‌های عالی را روی اکریلیک اکسترود شده انجام دهید. این دستگاه مفید به شما امکان می دهد تا اکریلیک خود را برای کیفیت لبه برش بهتر بالا ببرید و از آن حمایت کنید. میز پین دارای پین‌های متحرکی است که می‌توان آن‌ها را در هر جایی در امتداد شبکه میز با سوراخ‌های یک اینچی (25.4 میلی‌متری) قرار داد. اکریلیک در مکان‌هایی که لیزر برش نمی‌دهد بلند شده و پشتیبانی می‌شود، که به از بین بردن انعکاس پشت کمک می‌کند. میز پین همچنین به شما اجازه می دهد تا سنجاق هایی را برای پشتیبانی از قطعات کوچک یا پیچیده که معمولاً از الگوی برش خارج می شوند قرار دهید.
سرعت برش لیزری
معمولاً با سرعت نسبتاً کم و قدرت بالا به بهترین وجه انجام می شود. این فرآیند برش به پرتو لیزر اجازه می‌دهد تا برش لیزر پلکسی را ذوب کند و اساساً لبه‌ای با شعله جلا داده شود.
امروزه چندین تولید کننده اکریلیک وجود دارند که انواع اکریلیک های ریخته گری و اکسترود شده را تولید می کنند که دارای رنگ ها، بافت ها و الگوهای متفاوتی هستند. با تنوع بسیار زیاد، جای تعجب نیست که اکریلیک یک ماده بسیار محبوب برای برش و حکاکی لیزری است.
حکاکی لیزری اکریلیک
برش لیزر پلکسی به دلیل نتایج باکیفیتی که تولید می‌شود، یک کاربرد فوق‌العاده محبوب برای دستگاه‌های لیزر است.
بسته به نوع پلکسی که با آن کار می‌کنید، لیزر می‌تواند لبه‌ای صاف و صیقلی با شعله هنگام برش لیزری ایجاد کند و همچنین می‌تواند حکاکی سفید روشن و یخ‌زده هنگام حکاکی لیزری ایجاد کند. انواع اکریلیک.
قبل از شروع آزمایش برش لیزر پلکسی در لیزر، مهم است که انواع مختلف این بستر را درک کنید. در واقع دو نوع پلکسی مناسب برای استفاده با لیزر وجود دارد: ریخته گری و اکسترود
در بیشتر موارد، کاربران لیزر، اکریلیک را در قسمت پشتی حکاکی می کنند تا جلوه ای نمایان از جلو ایجاد کنند. این را اغلب در جوایز اکریلیک خواهید دید.
ورق های اکریلیک معمولاً دارای یک لایه چسب محافظ در جلو و پشت هستند تا از خراشیدگی آن جلوگیری کند. توصیه می کنیم قبل از حکاکی، کاغذ چسب محافظ را از پشت اکریلیک بردارید و لایه پوشش محافظ را در جلو بگذارید تا هنگام دست زدن به مواد، خراشیده نشود. فراموش نکنید که قبل از ارسال کار به لیزر، اثر هنری خود را معکوس یا آینه کنید زیرا پشت آن را حکاکی می کنید.
اکریلیک ها عموماً با سرعت بالا و قدرت کم به خوبی حکاکی می کنند. برای علامت گذاری اکریلیک به انرژی لیزر زیادی نیاز نیست و اگر قدرت شما خیلی زیاد باشد متوجه اعوجاج مواد خواهید شد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.